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电主轴功率大，寿命超长 |
采用气密封及定子注胶等防水技术，并配有恒温冷却机，以适应不同加工工况。 |
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更高的加工效率 |
机床具有两个切削头，前端为复合切削头，具有钻、铣、磨、实时抛光等功能，后端为基础切削头，主要以钻、铣功能为主，两个切削头在钻孔时可实现对钻，电主轴功率为15Kw或7.5Kw，转速可达12000r/min，配有刀具中心内冷和刀具外冷；功率高、扭矩大，刀具冷却效果好，加工速度快。 |
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超高的整体结构稳定性 |
输入、输出底座和加工区底座采用退火处理结构件，不易变形，使机床在使用过程中保持较高的精度和稳定性。 |
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超高的玻璃加工质量 |
复合切削头和基础切削头均带有压紧套，在进行对钻和铣削时，前后压紧套将玻璃压紧，大幅增加了加工区域的刚性，从而提升钻孔及铣削的加工质量；动力输入与动力输出带自动升降功能，在磨削加工中与各进给轴实现联动，复合切削头装有自动水套，可在主轴切削时绕主轴转动，保证外冷水准确喷射到加工区域，从而达到较高的磨边及抛光的加工质量；复合切削头还具有玻璃导向及夹紧装置，在加工过程中对玻璃进行夹紧及导向，在磨削及抛光时实现精准对刀并将振动降到最低，以减少崩边及碎片等加工缺陷。 |
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高速的玻璃传送速度 |
采用2个吸盘组，每组6个吸盘，对每个吸盘组进行独立的智能控制，保证在加工不同规格的玻璃时将玻璃牢牢固定，大幅提升玻璃传送速度；动力输入输出采用成对多组锥齿轮传递动力至拖轮，大幅面玻璃加工时，辅助进给。 |
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大容量刀库 |
全新的自动刀库结构，刀库容量可达20把以上。 |
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无加工干涉区 |
每个吸盘可独立控制，避免产生加工干涉区。 |
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可加工LOW-E玻璃 |
由于采用吸盘对玻璃进行传输及固定，加上复合切削头又带有导向夹紧装置，使加工时不伤LOW-E膜。 |
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保证自动吸住任意尺寸玻璃 |
配有吸盘辅助吸紧装置，当所加工的玻璃重量低于15Kg时，辅助装置与吸盘配合将玻璃吸住。 |
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大幅面玻璃加工优势 |
加工大幅面玻璃时靠轮压紧装置对玻璃进行压紧及固定，防止玻璃在加工时发生振动，靠轮结构为滚轮结构。 |
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自主开发CAM软件 |
采用优化算法，具有操作简便，可靠性、稳定性高等优点。具备的线型自动识别系统，使生成工艺变得更加简便，高效。加工程序模拟系统，可以在工件加工前进行模拟加工，使技术人员更加直观的发现加工工艺的不足。 |
